关于液化天然气设备故障诊断

  液化天然气设备一般分为往复式、轴流式、离心式和旋转式四种。在这方面，往复式压缩机是应用最为广泛的，其工作效果可以说是好的，可以实现多用机。
  液化天然气设备组包括主机、离心压缩机和汽轮机以及辅助设备。它包括机体、曲轴箱、曲轴、气缸、阀门、仪表电子控制装置、齿轮油泵、润滑油系统等部件。当曲轴通过连杆时，它通过曲轴连杆机构将曲轴的旋转运动转化为往复运动。
  当轴带动压缩机曲轴旋转时，压缩机曲轴通过连杆、十字头和活塞杆带动活塞在气缸内往复运动，从而达到吸气压缩的工作循环。当活塞从外部到内部的停止点停止点（屈舟端），气缸的容积增加，而压力减小。当压力低于过程气体入口压力时，进气阀打开进气，实现气缸的吸气。
  气体过程，当活塞到达内止点时，吸气过程结束。在曲轴驱动下，活塞在外止点处移动，气缸容积减小。当压力大于过程气体的排气压力时，排气阀打开排气，实现气缸的压缩和排气过程。
  故障特征。
  首先，液化天然气设备是一种复杂的设备，零件种类繁多，结构复杂，导致各种故障。例如，天然气压缩机零件，同一部件可能有多种故障，或者在不同设备上有很大的故障关系。故障的诊断和判断是很困难的。必须详细地描述设备的各个部分。
  为了及时发现故障原因并及时解决，可以充分了解设备运行状态。
  其次，液化天然气设备的工作环境比较恶劣，而且工作量非常大，所以很多易损件，并相互协调和系统运行所需的设备合作，相互干扰，经常出现多个故障存在的时间为所谓的“多米诺”同样是这样的情况。在这种情况下，为了这个原因
  液化天然气设备故障诊断的原因是非常困难的，需要仔细地对每个子系统所涉及的故障和各部分进行分析，了解内部链路故障，在对数据进行收集和总结后，才能找到突破口，逐步得到诊断。