如何优化液化天然气的液化过程

  天然气液化流程设备的投资占液化天然气工厂总投资的32%，直接影响到液化天然气工厂建设及其运行的经济性。并且液化天然气装置投资庞大，在进行天然气的液化工艺流程设计时，要考虑的因素有很多，而液化天然气工厂中最主要的工艺流程是液化流程。天然气液化工艺是利用外加冷源和自身压力使气态天然气转化为液态的工艺过程。就丙烷预冷混合制冷剂液化流程的设备投资情况而言，压缩机/驱动机、换热器与分馏塔的投资所占的份额分别为58%、36%和6%，由此可见，压缩机/驱动机是投资的重点，是衡量工厂经济性的主要因素。天然气液化流程的选择将直接影响到液化天然气工厂建设及运行的经济性，需要综合考虑投资、能耗、可靠性、安全性等因素。

  液化天然气的工艺的优选要针对原料气的气质和输入压力，以降低能耗、流程设计简单、设备少、成本低为目标，选择出最优的液化工艺流程。特立尼达液化天然气工厂采用了菲利浦石油公司的级联式液化天然气技术，打破了为年代以来丙烷预冷混合制冷剂液化循环一统天下的局面，也给其它的公司提供了参考。但是，就目前来说，大部分LNG工厂采用高效的丙烷预冷混合制冷剂液化流程。一些新型的液化流程由于具有流程简单、建设周期短、投资少、收益快的优点，很适用于小型的液化天然气项目。